Установка манометра на пэт трубопроводы. Законодательная база российской федерации

  • Перед началом работ, пользователь должен быть уверен, что манометр (вакуумметр, мановакуумметр) правильно выбран с точки зрения диапазона измерений и исполнения. Диапазон измерения выбран оптимально, когда рабочее давление расположено в средней трети диапазона показаний.
  • Прибор должен быть закреплен в неподверженном сотрясениям месте и расположен таким образом, чтобы был обеспечен свободный доступ к нему, обеспечивающий удобное считывание показаний.
  • Присоединения должны быть герметичны.
  • Между местом замера давления и манометром рекомендуется установить запорное устройство, обеспечивающее возможность замены измерительного прибора и контроль "нуля" в рабочем состоянии.
  • В зависимости от назначения манометра, он может оснащаться запорными кранами или вентилями.
  • Место, используемое на технологическом оборудовании или трубопроводе для контроля давления, называется отбором (импульсом) давления.
  • Трасса, соединяющая отбор давления с манометром называется импульсной линией .
  • В зависимости от величины давления, агрессивности, пожароопасности и взрывоопасности измеряемых сред, импульсные линии состоят из медных, стальных цельнотянутых или полихлорвиниловых трубок.
  • Диаметр импульсных трубок и их толщина при монтаже выбираются из расчета длины трассы, и максимального рабочего давления среды.
  • Импульсные линии для измерения давления контролируемых сред должны прокладываться в строгом соответствии с монтажной схемой автоматизации объекта, где указаны длина трассы и полная характеристика линии: тип используемого материала; сечение и толщина стенки.
  • Отборы (импульсы) давления обычно устанавливаются на прямолинейных участках трубопроводов и технологическом оборудовании с учетом изгибов, поворотов, колен и тройников, где возникает дополнительная погрешность измерений, вызванная центробежной силой измеряемого потока среды.
  • установка манометров с учетом воздействий конвекции и теплового излучения должна производиться так, чтобы не допустить занижения или завышения допустимой эксплуатационной температуры (окружающая среда, измеряемая среда). В этих целях приборы и запорные арматуры должны быть защищены измерительными линиями или водными тупиковыми трубами достаточной длины. Следует контролировать влияние температурного воздействия на точность показаний.
  • Мембранные разделители, сосуды : при наличии агрессивных, горячих, сильновязких, загрязненных или кристаллизирующихся сред, которые не должны проникать в измерительный элемент, в качестве разделительных приспособлений должны быть предусмотрены разделители сред. При этом, внутреннее пространство манометра и разделителя заполняют рабочей жидкостью, которая служит для передачи давления от мембраны разделителя к манометру, которая выбирается в зависимости от диапазона измерений, температуры и совместимости с измеряемой средой .
  • При измерении давлений кислот и щелочей для защиты внутренней поверхности чувствительного элемента прибора используют разделительные сосуды, внутреннюю полость которых заполняют водой, легкими минеральными маслами, глицерином, этиловым спиртом т.д.
  • Защита чувствительных элементов от перегрузки : в случае, если измеряемая среда пульсирует или, если вероятны гидравлические удары, следует предотвратить их прямое воздействие на чувствительные элементы.
  • Для этого необходимо обеспечить гашение гидравлических ударов путем установки дросселя (уменьшение поперечного сечения напорного канала) или с помощью установки регулируемого дроссельного устройства.
  • Так же для устранения и сглаживания пульсации измеряемого давления жидкостей, пара и газов на компрессорных станциях, в насосах, технологическом оборудовании и трубопроводах, приводящей к выходу из строя передаточный механизм приборов, в штуцер манометра устанавливают специальный дроссель, позволяющий значительно уменьшить диаметр входного отверстия.
  • В случае, если измерительный диапазон в целях получения более точных показаний выбран меньше, чем величина кратковременных всплесков давления, необходимо обеспечить защиту чувствительного элемента от повреждений. Для этого должна производиться установка устройства для защиты от перегрузки - устройство, которое закрывается моментально при гидравлическом ударе, при постепенном увеличении давления его закрытие происходит постепенно.
  • Устанавливаемая величина закрывания зависит, таким образом, от характеристики изменения давления на протяжении определенного временного отрезка.
  • Другим вариантом может являться применение манометра с устойчивостью к избыточному давлению (внутренняя защита).
  • Крепление манометра : если подводка, ведущая к манометру, не обеспечивает достаточной стабильности крепления, то следует предусмотреть соответствующие крепежные элементы на стене и/или трубе, в противном случае, снабдить манометр капиллярной подводкой.
  • Гашение колебаний (вибраций) измерительной системы : если сотрясения не могут быть предотвращены с помощью соответствующего монтажа, то следует использовать приборы в вибростойком исполнении с жидким наполнителем (гидрозаполнением).
  • Как правило, манометр устанавливается с вертикально стоящим циферблатом. При отклонениях нужно обращать внимание на знак положения на циферблате.
  • Для установки манометра в положение, которое обеспечивает максимальное считывание показаний, рекомендуется использовать стяжной замок или накидную гайку.
  • Не производить вворачивание и выворачивание манометра за корпус - для этого предусмотрены поверхности для гаечного ключа на соединительном штуцере.
  • В качестве уплотнения в месте соединения приборов с источником давления необходимо применять прокладки, шайбы из кожи, фибры, свинца или мягкой меди .
  • Для приборов, применяемых для измерения давления кислорода, применять прокладки только из меди и свинца.
  • Для приборов, измеряющих давление ацетилена, запрещается применять прокладки из меди и медных сплавов, содержащих более 70% меди .
  • При расположении прибора ниже штуцеров для замера давления следует произвести тщательную промывку измерительной линии перед присоединением для того, чтобы удалить твердые включения.
  • Для компенсации внутреннего давления некоторые типы приборов имеют отверстия, закрытые пробкой, которые имеют надписи "ЗАКРЫТО " и "ОТКРЫТО ". В обычном состоянии отверстие для объединения с атмосферой закрыто (рычаг в положении «ЗАКРЫТО»). Перед проверкой или / и после установки, а также перед началом работы эти приборы наполняются воздухом, т.е. рычаг приводится в положение «ОТКРЫТО».
  • При опрессовке или продувке трубопроводов или емкостей не подвергать манометр нагрузке, превышающей ограничительную метку на циферблате. В противном случае следует произвести запирание или демонтаж прибора.
  • Перед демонтажем манометра отвести давление от измерительного элемента. В противном случае снять напряжение с измерительной линии.
  • В манометрах с пластинчатой пружиной не удалять затяжные винты на верхнем и нижнем фланцах.
  • Остатки измеряемых сред в демонтированных манометрах могут представлять опасность для людей, окружающей среды и помещений. Следует предпринять необходимые шаги по обеспечению безопасности.
  • Манометры, чувствительные элементы которых наполнены водой или водяной смесью, должны быть защищены от замерзания.
  • Измерительная линия должна изготавливаться и монтироваться таким образом, чтобы обеспечить поглощение нагрузки в результате растяжения, колебания и теплового воздействия.
  • Если измеряемой средой является газ, то в низшей точке следует предусмотреть возможность для дренажа, если жидкость, то в высшей точке предусмотреть возможность для деаэрации.
  • При работе с газами и жидкостями, содержащими твердые примеси, предусмотрены отрезные приспособления (сепараторы), которые могут отделяться через запорную арматуру от установки во время ее эксплуатации и освобождаться от примесей .

отменен/утратил силу Редакция от 02.09.1997

Наименование документ "ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96" (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.04.95 N 20) (ред. от 02.09.97)
Вид документа постановление, перечень, правила
Принявший орган госгортехнадзор рф
Номер документа 20
Дата принятия 01.01.1970
Дата редакции 02.09.1997
Дата регистрации в Минюсте 01.01.1970
Статус отменен/утратил силу
Публикация
  • В данном виде документ опубликован не был
  • (в ред. от 18.04.95 - Промышленная безопасность при эксплуатации паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды (сборник документов), Серия 10, Выпуск 2, М., ГП НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнадзора РФ, 2000)
Навигатор Примечания

"ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96" (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.04.95 N 20) (ред. от 02.09.97)

5.3. Манометры

5.3.1. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.

5.3.2. Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 - при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см), 1,5 - при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см).

5.3.3. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

5.3.4. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

5.3.5. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

5.3.6. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м - не менее 160 мм.

Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.

5.3.7. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.

В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.

5.3.8. На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) или при температуре среды выше 250 град. C, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.

На стационарных сосудах при наличии возможности проверки манометра в установленные настоящими Правилами сроки путем снятия его с сосуда установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна.

На передвижных сосудах необходимость установки трехходового крана определяется разработчиком проекта сосуда.

5.3.9. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.

5.3.10. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

просрочен срок поверки;

стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

5.3.11. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

Порядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны определяться Инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной руководством организации - владельца сосуда.

  1. Прежде чем приступить к установке, следует убедиться, что прибор соответствует требованиям, предъявляемым ему с точки зрения диапазона измерений и исполнения. Показания рабочего давления должно быть в средней трети диапазона.
  2. Располагать прибор следует таким образом, чтобы было удобно считывать его показания. Закрепить манометр нужно так, чтобы вибрации были минимальными. Если вибрационные нагрузки превышают допустимую норму, для избегания высокой погрешности измерения используйте виброустойчивые приборы.
  3. Проверьте герметичность присоединения.
  4. Для обеспечения возможности замены прибора и контроля «нуля», следует между трубопроводом или др. местом замера давления и манометром установить запорное устройство. В качестве такого устройства может служить трехходовой кран.
  5. В зависимости от назначения прибора, он может быть оборудован вентилями или запорными кранами.
  6. Место на трубопроводе или тех. оборудовании, к которому присоединяется прибор для контроля давления, называют отбором или импульсом давления.
  7. Трассу, которая соединяет манометр, и отбор давления называют импульсной линией.
  8. В качестве импульсных линий служат медные, цельнотянутые стальные, или ПВХ трубки. Материал изготовления применяемых трубок зависит от агрессивности измеряемой среды, величины давления, а также пожаро- и взрывоопасности среды.
  9. В зависимости от длины трассы и максимальных пределов рабочего давления измеряемой среды выбирается толщина и диаметр импульсных трубок.
  10. Для измерения давления среды с целью контроля, импульсные линии необходимо прокладывать, строго следуя монтажной схеме автоматизации объекта, на которой указана полная характеристика линии (тип материала, который используется, толщина и сечение стенки). Также на схеме указана длина трассы.
  11. Место присоединения прибора для отбора давления (импульсы давления) должно быть на прямолинейном участке трубопровода и тех. оборудования с учетом поворотов, изгибов, тройников и колен, поскольку на вышеназванных участках, в результате центробежной силы измеряемого потока среды, существует дополнительная погрешность измерения.
  12. Необходимо контролировать воздействие температуры на точность показаний. Для этого манометр устанавливается с учетом влияния конвекции и теплового излучения, с целью не допустить, чтобы температура окружающей и измеряемой среды, была выше или ниже допустимой для эксплуатации измерительного прибора. Для этого манометры и запорные арматуры следует защитить водными тупиковыми трубами или измерительными линиями достаточной длины.
  13. При наличии сред повышенной вязкости, агрессивных, кристаллизующихся, загрязненных, а также горячих сред, необходимо использовать мембранные разделители сред, с целью недопущения попадания их в прибор. Внутреннее пространство манометра и разделителя заполняют специальной рабочей жидкостью, которая передает давление от мембраны разделителя к измерительному прибору. Жидкость выбирают в зависимости от диапазона измерения, совместимости со средой, подвергаемой измерению и с учетом температуры.
  14. При измерении агрессивных сред (кислот, щелочей), чтобы защитить чувствительный элемент прибора от воздействия используют специальные разделительные сосуды. Их заполняют водой, этиловым спиртом, глицерином или легкими минеральными маслами и др.
    1. Следует обеспечить защиту чувствительных элементов от перегрузки.

Если пульсация измеряемой среды превышает допустимую норму или есть вероятность гидравлических ударов, нужно минимизировать их воздействие на чувствительные элементы прибора.

  • Гашение гидравлических ударов можно обеспечить с помощью установки дросселя (уменьшение поперечного сечения напорного канала), или установив регулируемое дроссельное устройство.
  • Чтобы минимизировать пульсацию давления измеряемой среды на компенсаторных станциях, тех. оборудовании, трубопроводах, в насосах и пр., в штуцер манометра нужно установить дроссель, который уменьшает диаметр входного отверстия. Это предотвратит выход из строя передаточного механизма приборов.
  • Если для получения более точных результатов диапазон измерения выбран меньше, по сравнению с величиной кратковременных всплесков давления, нужно защитить чувствительный элемент от повреждений. Это можно сделать, установив специальное устройство защиты от перегрузки. Данное устройство при гидравлическом ударе моментально закрывается. Если давление увеличивается постепенно, закрытие тоже осуществляется постепенно.
  • Величина закрывания устанавливается в зависимости от характера изменения давления в определенный временной промежуток.
  • Также в случае повышенной пульсации среды и гидравлических ударов можно применять специальные виброустойчивые манометры, устройство которых предусмотрено для работы с избыточными давлениями.
  • Крепление манометра.
    • В случае, когда подводка к манометру не обеспечивает стабильности крепления в достаточной мере, нужно на стене или трубе использовать дополнительные крепежные элементы, или предусмотреть для прибора капиллярную проводку.
  • В случае необходимости гашения вибраций измерительной системы:
    • Если монтаж не решает проблему минимизации сотрясений и вибраций, необходимо использовать специализированные виброустойчивые манометры с гидрозаполнением.
    • При установке манометра циферблат должен быть ориентирован вертикально. В случае отклонений обращайте внимание на знак положения на циферблате.
    • Чтобы закрепить манометр в положение, в котором показания считываются максимально точно, можно использовать накидную гайку или стяжной замок. Не рекомендуется вворачивать и выворачивать прибор за корпус. С этой целью на соединительном штуцере предусмотрены поверхности для гаечного ключа.
    • В месте соединения манометра с источником давления следует применять для уплотнения прокладки, фибры, шайбы из кожи, свинца или мягкой меди.

    Недопустимо использовать для уплотнения пакли и сурика!

    • В приборах, которые используются для измерения давления кислорода, прокладки должны быть только из свинца и меди.
    • В приборах, которые используются для измерения давления ацетилена, применять прокладки из меди и медных сплавов, с содержанием меди более 70% – ЗАПРЕЩЕНО!
    • Если манометр расположен ниже штуцеров для замера давления, нужно непосредственно перед присоединением тщательно промыть измерительную линию, чтобы не допустить попадания в систему твердых включений.
    • У некоторых приборов предусмотрены закрытые пробкой отверстия, чтобы компенсировать внутреннее давление. Отверстие имеет надписи «закрыто» и «открыто». Обычно рычаг стоит в положении «закрыто». Перед проверкой, после установки и перед началом работы, приборы наполняют воздухом, и соответственно рычаг переводится в положение «открыто».
    • Во время опрессовки, а также продувки емкостей или трубопроводов нельзя подвергать измерительный прибор нагрузке, при которой показатель превышает ограничительную метку, обозначенную на циферблате. Если это произошло, нужно произвести запирание или демонтаж манометра.
    • В случае проведения демонтажа необходимо прекратить воздействие давления на измерительный элемент. Или снять напряжение с измерительной линии.
    • В манометрах, в которых предусмотрена пластинчатая пружина нельзя удалять затяжные винты на верхнем и нижнем фланцах.
    • В манометрах после демонтажа остатки измеряемых сред могут оказывать отрицательное воздействие на окружающую среду. Нужно принять необходимые меры для безопасности.
    • Для приборов, в которых предусмотрено наполнение чувствительных элементов водой или водяной смесью, нужно обеспечить защиту от замерзания.
    • Измерительная линия должна быть изготовлена, или монтироваться так, чтобы нагрузки в результате растяжения, теплового воздействия, а также колебания поглощались.
    • В случае измерения давления газа нужно предусмотреть в низшей точке возможность для дренажа. Если в качестве измеряемой среды выступает жидкость, нужно предусмотреть в высшей точке возможность для деаэрации.
    • Если измеряемая среда содержит твердые примеси, для этого используются сепараторы – отрезные приспособления. Во время эксплуатации прибора сепараторы могут отделяться от установки через запорную арматуру, с целью освобождения от примесей.
  • И все ваши НЕзаморочки оплачивает Заказчик (по мнению большинства проектировщиков у него роща денежных деревьев - тряхнул ветку, оплатил чью-но лень). А может от незнания физики. А вентильный блок к манометру зачем??? Как правило термометров меньше, чем точек установки манометров, либо закладных, для присоединения манометра при необходимости (штуцеров). Иногда полезно узнать у сметчика, какова разница. И почему Ду 50, если туда термометр ставят. По белорусским законам расширитель нужен при Ду менее 65 (76 наружный), считаю требование оправданным.

    А по мнению всех заказчиков проектанты вообще не умеют проектировать и только и хотят поставить заказчика на бабки. И пофигу что делается по нормам и есть разработанная методика - главное что ИМ ТАК НЕУДОБНО, а значит это неправильно.
    Объясняю. Ранее, заказывались конкретные приборы с конкретными резьбами и т.п., поэтому отборное устройство выбиралось исходя из места установки и заказываемого прибора. Сейчас конкретный прибор заказать нельзя - в 99% заказчик покупает приборы по тендеру. Аналогично с вентильными блоками. Что бы не заморачиваться с резьбой и там и там, разработаны опросные листы, где комплектно с приборами идут и вентильные блоки, мембранные разделители, сифонные кольцевые трубки и т.п. Наша заморочка была бы в соединении всего этого и переделки если купили другое, дозаказ соединителей и переходников. Заказчику проводить несколько тендеров, плюс представители заказчика так же анализируют предлагаемые варианты, то есть тоже тратят кучу времени. В связи с этим были разработаны ОЛ проектным институтом Роснефти и согласованы в соответствующем департаменте. Мы так же работаем много с Роснефтью и взяли на вооружение такие же ОЛ. Эти же ОЛ предлагаем и другим Заказчикам - есть мели замечания от них, но в основном все согласны.
    Теперь по поводу перехода - размер бобышки позволяет установить ее минимум на трубу 50 без существенного перекрытия сечения трубы. На меньший диаметр нам механики и монтажники наши запрещают ставить. Остается одно - ставить расширитель. Будет ли он заказан в части КИП как отдельная типовая деталь или как набор типовых деталей у монтажников (а у них таких деталей и так полно - обычные переходы и кусок трубы) это уже детали. Гораздо проще всем, если эти стандартные детали закажут монтажники, а не мы будем заниматься херней. Вы, знаете - до сих пор НИ ОДНОЙ претензии! Точнее вру - была одна... В Саратове хотели вместо бобышки патрубок с НАРУЖНОЙ резьбой для установки датчиков давления и манометров. Но это, как вы понимаете, не столько с малым диаметрам относится, сколько вообще к давлению.

    Зачем нужен вентильный блок к манометру? Манометр так же измеряет давление и может выйти из строя как и обычный датчик давления, а значит его может понадобиться снять для замены или поверки. Вот для этих целей и ставят вентильный блок. Нет, можно конечно и два обычных вентиля поставить - отсечной и сбросной, можно конструкцию заказать с одним вентилем и сбросным отверстием, много чего можно. Но заказчик все же хочет унификацию - что бы одну деталь можно было поставить и в другое место - к другому манометру или датчику давления.

    По поводу термометров - Ду трубы 50, высота бобышки 50, итого 100мм. Если взять гильзу 80 мм, она зайдет в трубу на 30мм, то есть а раз попадает во вторую треть - как и принято ставить. Если ставить расширитель (по ЗК), то можно гильзу и 100мм взять.
    А трубы 65 у нас никогда и не было - только 50, 80, 100 и далее.

    Рабочее давление в любой трубопроводной системе или емкости, требует постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала. Для выполнения измерения давления применяют измерительный прибор под названием манометр. С его помощью получают информацию о состоянии технологической системы. Эти измерительные датчики выпускают в двух исполнениях, для измерения высокого и низкого давления. Кроме того, необходимо учесть и то, что по трубопроводным системам может передаваться различная рабочая среда, например, холодная вода, под давлением 2-4 атм. или перегретый пар с рабочей температурой более 130 градусов. Такое положение вещей привело к тому, что на практике применяют разные способы установки манометров в трубопроводные системы или емкости.

    Для того, что бы он эффективно выполнял свои функции, он должен быть правильно установлен, какие способы установки существуют, рассмотрим это ниже.

    Способы установки манометров

    Его установка может быть выполнена только на том объекта, на котором давление стравлено. Прибор должен быть установлен в рабочее положение. Как правило, оно описано в инструкции по его эксплуатации. Там указано, каким образом он должен устанавливаться на трубопроводе и допуски на установки. Установить его можно с использованием гаечного ключа. Момент закручивания не должен превышать 20 Н×м. перегрузка корпуса недопустима.

    На практике применяют несколько способов монтажа:

    • прямой;
    • с использованием трехходового крана;
    • с применением импульсной трубки.

    Способ установки прямым путем

    Их устанавливают в тех местах, которые указаны в проектной документации, например, перед и после задвижек. В том месте, где устанавливается манометр необходимо установить адаптер. Его или вваривают, иногда их вворачивают. Сварка, это самый доступный способ фиксации адаптеров.

    Прямой способ применяют для монтажа устройств, которые работают в стабильной среде без каких-либо скачков давления и частых замен измерительного датчика.

    Если планируется, что при проверке данных придется переводить прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, перед ним устанавливают трехходовой кран. Его и используют для подачи атмосферного воздуха. Кроме того, монтаж манометров с трехходовым краном и трубкой сифоном, допускает выполнение замены устройства без прекращения подачи рабочей среды. Кроме этого наличие такого крана позволяет выполнять разные работы тогда, когда прекращение ее работы не обязательно.

    Кроме названных способов монтажа, используют и такой, как монтаж с использованием импульсной трубки. Она необходима для защиты механизма измерительного прибора от перепадов напора.

    Для установки измерительного прибора таким способом имеет смысл сначала установить адаптер, затем трубку, трехходовой кран и только после этого можно будет устанавливать сам датчик.

    Импульсная трубка используется тогда, когда рабочая среда, например пар, обладает рабочей температурой, превышающей нормативы замеряемых характеристик. Наличие трубки предотвращает контакт между рабочей средой и измерителем напора.

    Особенности монтажа

    Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.

    После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.

    При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком. Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо. Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.

    Loading...Loading...